當(dāng)前，中國(guó)鋼鐵工業(yè)總體仍處于綠色轉(zhuǎn)型的初級(jí)階段，鋼鐵企業(yè)綠色發(fā)展水平參差不齊。盡管鋼鐵企業(yè)在全國(guó)工業(yè)中仍屬高耗能高污染產(chǎn)業(yè)，但全行業(yè)的環(huán)保意識(shí)在不斷增強(qiáng)，環(huán)保投入也在持續(xù)增加，淘汰落后產(chǎn)能取得巨大進(jìn)展。通過(guò)十年來(lái)落后產(chǎn)能的淘汰，鋼鐵企業(yè)的污染物排放水平大幅改善，先進(jìn)產(chǎn)能的比重也在大幅提升。“如果按照裝備規(guī)模和工藝技術(shù)兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看的話，絕大多數(shù)落后產(chǎn)能都已經(jīng)被淘汰掉了，只剩下很少的一部分。”中國(guó)環(huán)境管理體系的認(rèn)證比例印實(shí)了這一點(diǎn)，目前全國(guó)企業(yè)通過(guò)這一體系認(rèn)證的比例不足30%，然而鋼鐵行業(yè)已有305家企業(yè)通過(guò)了認(rèn)證，占全國(guó)鋼鐵產(chǎn)能的90%以上。在此基礎(chǔ)上，中國(guó)公布了更為嚴(yán)格的環(huán)保政策和標(biāo)準(zhǔn)，鋼鐵行業(yè)承受著前所未有的環(huán)保治理壓力。被稱為“史上**嚴(yán)”的新環(huán)保法在2015年開(kāi)始實(shí)施，堪比歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的鋼鐵企業(yè)污染物排放特別限值標(biāo)準(zhǔn)也進(jìn)入了實(shí)施階段，也被鋼鐵行業(yè)稱為“史上**嚴(yán)”的排放標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)中，鋼鐵行業(yè)污染物排放指標(biāo)全面、大幅收嚴(yán)，部分污染物排放限值僅為老標(biāo)準(zhǔn)的1/10。值得注意的是，和國(guó)外相比，在顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放標(biāo)準(zhǔn)上，我國(guó)已經(jīng)達(dá)到甚至優(yōu)于德國(guó)、法國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。此外，中國(guó)已開(kāi)展對(duì)于二惡英和氟化物等污染因子的監(jiān)測(cè)，并設(shè)定了0.5和4.0的排放限值，而法國(guó)等則沒(méi)有這些數(shù)據(jù)以及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。一方面，中國(guó)有著寶鋼、太鋼、唐鋼等達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的**企業(yè);但另一方面，就全行業(yè)而言，由于地區(qū)差異、技術(shù)裝備水平差異和環(huán)保理念差異，中國(guó)鋼鐵企業(yè)之間的環(huán)保水平仍存在較大的差距。目前中國(guó)鋼鐵行業(yè)環(huán)保設(shè)施平均噸鋼運(yùn)行成本約為80元，其中寶鋼等先進(jìn)企業(yè)環(huán)保設(shè)施噸鋼運(yùn)行成本約150元，然而一部分企業(yè)噸鋼環(huán)保運(yùn)行成本不足先進(jìn)企業(yè)的1/3，環(huán)保成本上巨大的差異，不利于市場(chǎng)的公平競(jìng)爭(zhēng)。更關(guān)鍵是，噸鋼環(huán)保成本的懸殊正在成為部分落后企業(yè)與先進(jìn)企業(yè)打價(jià)格戰(zhàn)的重要“競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)”。在前者的價(jià)格打壓下，先進(jìn)企業(yè)不得不承擔(dān)著環(huán)保運(yùn)行成本高位運(yùn)行，銷(xiāo)售利潤(rùn)率下滑的雙重壓力，如何防止鋼鐵行業(yè)在環(huán)保層面劣幣驅(qū)逐良幣值得關(guān)注。

Q235B螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。螺旋焊管是通過(guò)成型機(jī)將原料帶鋼螺旋成型，通過(guò)內(nèi)外埋弧焊接，從而生產(chǎn)出不同規(guī)格的螺旋焊管。雙面埋弧螺旋焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)大中口徑焊管用低，具有低成本運(yùn)行優(yōu)勢(shì)，在中大口徑低壓輸水管、熱力管和打樁管等市場(chǎng)具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。雙面二、埋弧焊管特點(diǎn)及其標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)：承壓流體輸送用雙面埋弧焊管(SY5036-83)主要用于輸送石油、天然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83)，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的雙面埋弧焊管。用高頻搭用于承壓流體輸送的雙面埋弧焊管。雙面埋弧焊管的垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道的寬度一般在0.5m左右，出入通道的寬度根據(jù)材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般在1.5到2m。埋弧焊是利用電弧熱能進(jìn)行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是裸露的，上面沒(méi)有涂料，埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動(dòng)按動(dòng)鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車(chē)向前進(jìn)，焊絲連續(xù)下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周?chē)�，焊劑熔化形成一個(gè)空洞，。這個(gè)空洞和熔池不斷前進(jìn)，而熔池后方的金屬凝固，形成連續(xù)的焊縫。鋼管截面與其他截面的性能指標(biāo)比較 鋼管結(jié)構(gòu)較其他結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性，可從構(gòu)件的截面特性、受力性能、經(jīng)濟(jì)效益等幾個(gè)方面對(duì)比得出。表1是幾種常見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和物理特性：H型鋼、工字鋼、方鋼管、圓鋼管，表1中各截面的單位質(zhì)量相近。從表1中的對(duì)比可以看出，開(kāi)口截面(H型鋼和工字鋼)的兩個(gè)主軸方向的慣性矩和回轉(zhuǎn)半徑、截面抗彎模量相差較大，對(duì)于在主軸方向平面內(nèi)單向受彎比較有利，但不宜單獨(dú)作軸心受壓構(gòu)件或斜彎曲(雙向彎曲)構(gòu)件;而鋼管截面的兩個(gè)主軸方向的慣性矩和回轉(zhuǎn)半徑、截面抗彎模量相同，單一桿件的穩(wěn)定性較好;雙軸對(duì)稱的圓、方(矩)形截面構(gòu)件的截面形心和剪心重合，具有良好的抗扭特性;對(duì)于相同斷面面積的管材(圓鋼管、方(矩)形鋼管)和開(kāi)口截面型材(H型鋼、工字鋼)，前者的外表面積約為后者的0.6倍，這表面鋼管構(gòu)件需要的防火和防腐材料要比開(kāi)口截面型鋼節(jié)約大約40%;方鋼管與圓鋼管的風(fēng)阻體型系數(shù)也遠(yuǎn)小于開(kāi)口型鋼構(gòu)件，適宜暴露在室外及流體中。

可以說(shuō)Q235BB螺旋鋼管的價(jià)格更低一些，在工程中具體應(yīng)用什么樣的規(guī)格，這主要取決于設(shè)計(jì)的要求，下面我們就對(duì)于螺旋鋼管和直縫鋼管做一下對(duì)比。以上兩個(gè)產(chǎn)品左側(cè)為螺旋鋼管，右側(cè)為直縫鋼管，螺旋鋼管的焊縫是螺旋形狀，直縫鋼管的焊縫是一條直線。直縫鋼管是將熱軋卷板經(jīng)過(guò)成型機(jī)成型后，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)鋼管。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。走水用Q235B螺旋鋼管采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。螺旋鋼管的用途可謂是非常的廣泛，他主要作用于農(nóng)業(yè)，化工業(yè)、建設(shè)、水利工程、石化工業(yè)�？芍^是運(yùn)用于個(gè)個(gè)行業(yè)。螺旋鋼管可以用于液體運(yùn)輸、氣體運(yùn)輸、建筑結(jié)構(gòu)等。我們國(guó)內(nèi)的需求量也是非常的大的，但是**近一兩年的時(shí)間，鋼材受到了經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，鋼材行業(yè)非常的不景氣，其實(shí)在我們國(guó)家的二十世紀(jì)的九十年代螺旋鋼管因?yàn)槌杀镜褪艿搅藦V泛的推廣和應(yīng)用，發(fā)展的非常的迅速，在我們中國(guó)的需求量非常的大，這個(gè)時(shí)候我們中國(guó)就應(yīng)經(jīng)擁有了開(kāi)發(fā)螺旋鋼管的能力，我們的螺旋鋼管制造工廠也是非常的多，在所用的金屬管中這螺旋鋼管是**好的管材之一，螺旋鋼管經(jīng)歷了非常輝煌的時(shí)期，但是由于受到了金融危機(jī)的影響我們螺旋鋼管的現(xiàn)在的狀態(tài)并不是特別的好，但是為了恢復(fù)螺旋鋼管原來(lái)的輝煌歷史，很多的螺旋鋼管制造企業(yè)正在進(jìn)行著不懈的努力，在原來(lái)的基礎(chǔ)之上正在努力的研究這個(gè)更加優(yōu)秀優(yōu)質(zhì)的新型螺旋鋼管，目的就就是為了螺旋鋼管能為我們的祖國(guó)和我們的人們創(chuàng)造更大的利潤(rùn)，它的發(fā)展前景會(huì)非常的好，因?yàn)槁菪�鋼管是非常環(huán)保的管材，在所用的管材中非常的有競(jìng)爭(zhēng)力，我相信在不久的將來(lái)螺旋鋼管會(huì)恢復(fù)原來(lái)的輝煌，并且會(huì)創(chuàng)造新的奇跡。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管稀釋劑用于調(diào)節(jié)粘度，可根據(jù)施工方式調(diào)整加量以達(dá)**佳施工效果，應(yīng)注意采用**配套稀釋劑，不可混用。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管每道漆涂完后需有效控制膜厚，漆膜總厚度達(dá)到設(shè)計(jì)膜厚。管道施工：表面處理后的鋼管先涂刷底漆，表干或打膩?zhàn)雍�，涂面漆。涂刷要均勻，不得漏涂。�?*道漆后即可纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊，表面平整，無(wú)皺折和鼓泡，壓邊寬度為20-25mm，布頭搭接長(zhǎng)度為100-150mm，玻璃布纏繞后再涂下道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。根據(jù)管道不同的涂層結(jié)構(gòu)，依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進(jìn)行，由兩層玻璃布時(shí)，布的纏繞方向應(yīng)相反。補(bǔ)口部分的表面處理應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。管道表面有水份應(yīng)烤干。補(bǔ)口按管體防腐層結(jié)構(gòu)要求的順序進(jìn)行。補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接應(yīng)不少于100mm，搭接處應(yīng)打毛、擦凈、無(wú)污物。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的表面處理檢驗(yàn)，采用噴砂或拋丸進(jìn)行處理的金屬表面清潔度應(yīng)符合GB8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，手工和動(dòng)力工具除銹的零部件表面應(yīng)符合GB8923中規(guī)定的St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，采用照片或樣塊對(duì)照法進(jìn)行檢驗(yàn);粗糙度達(dá)到Ry=40-80μm，用粗糙度檢測(cè)量具進(jìn)行測(cè)量。漆膜厚度檢驗(yàn)，施工過(guò)程中，施工單位應(yīng)按照油漆說(shuō)明書(shū)經(jīng)常自測(cè)濕膜厚度，以有效控制干膜厚度，每道漆膜實(shí)干后，用電磁式測(cè)厚儀測(cè)量干膜厚度，涂裝完畢后，測(cè)試漆膜總厚度。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的施工一般規(guī)定，石油化工設(shè)備和管道防腐蝕工程施工應(yīng)有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理和安全防護(hù)。施工前，應(yīng)完成方案編制和技術(shù)交底。參加施工的人員必須熟悉施工方法和技術(shù)要求。涂料防腐蝕施工機(jī)具應(yīng)安全可靠，并滿足工藝要求。涂裝前，應(yīng)按要求對(duì)被涂表面進(jìn)行表面處理，經(jīng)檢查合格后方可涂裝。涂裝表面的溫度至少應(yīng)比露點(diǎn)溫度高 3℃，但不應(yīng)高于50℃。 不同環(huán)境相對(duì)濕度下金屬表面溫度與露點(diǎn)的關(guān)系，應(yīng)符合規(guī)定。設(shè)備和管道防腐蝕涂裝宜在焊接施工(包括熱處理和焊縫檢驗(yàn)等)完畢，系統(tǒng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。如在此前進(jìn)行涂裝，必須將全部焊縫留出，并將焊縫兩側(cè)的涂層作成階梯狀接頭， 待試驗(yàn)合格后按要求補(bǔ)涂。當(dāng)改變涂料的品種或型號(hào)時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意，并按新的涂料技術(shù)性能和施工要求制定相應(yīng)的涂裝技術(shù)方案。底漆、中間漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配套使用。 不同廠家、不同品種的防腐蝕涂料、不宜配套使用。如需配套使用必須經(jīng)試驗(yàn)確定。防腐蝕涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，且應(yīng)符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)期的涂料應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，合格后方可使用。使用稀釋劑時(shí)，其種類(lèi)和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)廠標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)行防腐蝕涂料施工時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試涂。